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重庆幸运农场现场直播大金DCI厂 制程自动化 20秒

  DCI社长関田直人向台湾媒体参访团说明,导入自动化制程,大幅提升压缩机的產能与品质。图/黄台中

  大环境在改变,从消费者需求的角度进行思考,全球知名大金空调泰国DCI厂写下压缩机生產神话!位于泰国AMATA工业区的DCI厂2001年设厂生產摇摆式压缩机,2017年成立第三工厂导入自动化制程,将每台压缩机原生產时间从30秒降至20秒,有效降低人事成本,大幅提升產能与品质,扮演大金空调在亚洲地区和日本国内压缩机零组件组装供应的重要生產基地。

  推动生產最近化的政策,大金株式会社2001年在泰国AMATA工业区成立压缩机制造厂,2003年第二厂加入生產阵容,初期一、二厂年產量216万台摇摆式压缩机。

  DCI现任社长関田直人指出,成立DCI厂的目的在降低人事成本,生產高技术、高品质的空压机。2002年DCI厂受雇人员每日最低工资为146泰铢,到2018年已增加至330泰铢,为减少人事成本,增加產能,DCI厂开始思考运用自动化来取代人力。

  为重视制程的改善,达成企业永续的规模,DCI厂2017年再耗资35亿日圆成立第三工厂,分三阶段导入自动化生產制程,从硬体和设备进行改善。

  DCI一、二厂每30秒可生產出一台压缩机,三厂导入自动化制程后,每台压缩机生產时间降至20秒。2017年三厂第一阶段生產75万台,2018年陆续投资產能增为180万台,预计设备全数到位后,制程时间可再下修至10.5秒,至2020年完成第三阶段的自动化生產流程后,產能上看360万台。

  压缩厂机是空调產品的心臟,高效率、低噪音、良好可靠度的压缩机是维持空调运转最基本的要求。让台湾的消费者清楚认识DCI三厂改善自动化的生產制程,在台湾总代理和泰大金的安排下,该厂在去年投入量產后此次首度开放让台湾媒体参访。

  関田直人指出,考量与中间层制造商的关系,在维持低成本,高品质的情况下要确保利润会有困难度,在此前题下,低成本、高品质的生產模式才能符合市场需求。为架构世界第一高效率的產线目标,设备虽然重要,但自动化不能只是採购新设备,而是要以技术来达成,利用技术降低投资设备更是重要。2017年第三厂运用IoT物联网技术,确实达成降低人事成本、改善设备、提升品质的目标。

  三厂生產的每一台压缩机的零组件都有本身的QR Code,以大数据方式储存在云端,在生產制程中,只要扫描QR Code,就能立刻掌握每台压缩机的完整生產履歷,透过这项特色可以降低35%的生產成本,对產品进行追踪管理,有效发挥自动化生產的终极目标。

  DCI厂压缩机有65%的销量在大洋洲、东协各国,其余35%销往日本、巴西、欧洲与新加坡。関田认为,台湾是变频空调成熟的地区,但东南亚国家仍以非变频为主流,因此成长机会更大,重庆幸运农场现场直播DCI厂有信心藉由自动化的技术,改善制程,生產更高品质、符合市场需求的压缩机。

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